擋板輸送帶出現(xiàn)斷裂該如何解決？

在工業(yè)生產(chǎn)活動中，我們經(jīng)常需要可以在斜坡上運輸?shù)呐榔聨�。除草輸送帶外，帶擋板的輸送帶也能滿足需求。如何解決使用擋板輸送帶造成的異�；驍嗔�？

1、擋板輸送帶的基帶邊（空白邊）損壞。

如果輸送帶的邊緣只是輕微的損壞和斷裂，則需要觀察輸送帶在運行過程中是否有跑偏，是否被外力損壞。如果撕邊位置為空，則觀察輸送線壓輪為雙輪，原則上帶寬大于500mm以上不要使用單壓帶輪，輪壓作用主要在輸送帶槽段，為防止輸送帶、色帶，如果基帶較寬，采用整體式皮帶輪，受力點集中在基帶的空側(cè)，如果厚度偏薄，容易撕裂和損壞，如果使用復合，在操作過程中，內(nèi)輪剛好壓在組邊頂部，使受力點均勻，不會出現(xiàn)空邊位置撕裂。

2、擋板輸送帶裙邊和隔板被撕掉。

現(xiàn)場應觀察輸送帶運行是否順暢，輸送帶是否脫軌，是否與有效帶寬和壓輪匹配，滾筒直徑是否符合規(guī)定參數(shù)，輸送帶在回程中的運行情況，是否回程中的擋板有波紋，基帶本身的剛度等�；爻讨�，如果有起伏，很容易損壞擋板。如果擋板很硬，很容易從底部折斷。

3、分離機輸送帶基帶底部斷裂。

需要觀察滾筒直徑是否偏小，輸送帶彎曲應力是否過大造成斷裂。觀察基帶的非工作面，看隔板的基部是否有明顯的痕跡。如果太明顯，說明二次硫化分離器壓力過大，造成輸送帶位置損壞�；蛘咻斔途�上沒有清洗裝置，造成硬物劃傷，造成斷面。

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