1）皮帶輸送機頭設(shè)備安裝：

在下礦之前，必須要對各個設(shè)備進(jìn)行必要的檢查，檢查其減速裝置、注入裝置等部分是否存在阻礙，對電機進(jìn)行外觀檢測，并對其電路進(jìn)行檢查。各個設(shè)備的檢查都完成之后，便可以正常下井使用。當(dāng)運輸?shù)搅颂囟ǖ攸c之后，必須要按要求、按次序進(jìn)行正常的安裝。

第一步，要對各個機器、設(shè)備進(jìn)行重組，將各個部分按照拼裝需要進(jìn)行組合。在吊裝的基礎(chǔ)上，安裝到工字鋼當(dāng)中，進(jìn)行找正工作。在找正過程中，必須要保證設(shè)備的平衡，而且按照驅(qū)動設(shè)備、減速裝置、電機這一要求步驟進(jìn)行操作。

按照圖紙要求，進(jìn)行千斤頂?shù)炔糠值陌惭b與找正，并將其與地腳相連接。調(diào)整減速裝置與整個設(shè)備之間的距離與傾斜角度。當(dāng)各個系數(shù)經(jīng)檢測都符合要求、達(dá)標(biāo)之后，對其進(jìn)行再一次的灌漿。在機頭的安裝過程中，必須要保證其完全與圖紙一直，并在施工時做好信息的記錄與采集。

2）皮帶機尾設(shè)備安裝：

設(shè)備入井前，檢查各設(shè)備的外觀質(zhì)量，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可入井。在安裝的過程中，必須要以測量人員所提供的圖紙、信息基礎(chǔ)，以此來進(jìn)行實際操作。在墊鐵的安裝時，要注重位置的選定，并對其進(jìn)行研磨。按照施工要求，與工字鋼相連接，并結(jié)合實際情況進(jìn)行標(biāo)高的調(diào)整，通過合理計算確定墊鐵的厚度。再完成下一部分的找正等工作。張緊車支撐小車組裝后吊裝至軌道上，然后根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整其位置，用鋼絲繩與液壓拉緊裝置固定。

3）在對電氣設(shè)備進(jìn)行安裝的過程中，可以結(jié)合其具體的安裝情況，運用平行交叉法進(jìn)行施工。在進(jìn)行防爆裝置的安裝時，必須要滿足以下幾方面的要求：對地面上的螺釘?shù)炔糠诌M(jìn)行檢查，檢測是否緊實。檢測焊接點與燈泡等部分是否可以進(jìn)行正常工作。一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須及時找出原因并進(jìn)行修復(fù)。

檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)與變壓器是否祥和，而且發(fā)生的脫扣現(xiàn)象時是否在可控范圍之內(nèi)。按照實際情況，對電流值進(jìn)行調(diào)整。完成安裝工作之后，必須要對期電阻、開關(guān)進(jìn)行檢測。如果工作環(huán)境為20℃，濕度為50%~70%，那么其電阻應(yīng)該至少大于10MΩ。如果沒有大于這一數(shù)值，必須要進(jìn)行干燥處理凹。

低壓配電設(shè)備安裝及控制系統(tǒng)安裝必須滿足下列規(guī)定：二次回路結(jié)線必須嚴(yán)格按圖紙施工，接線正確：導(dǎo)線與元件之間必須要選用螺栓、焊接等方式進(jìn)行連接，保證連接部分牢靠、可用。電芯與導(dǎo)線當(dāng)中的接口處都應(yīng)該標(biāo)注正確的編號，保證數(shù)字清晰，不會出現(xiàn)褪色現(xiàn)象從而影響后期的使用。導(dǎo)線的絕緣部分應(yīng)該加強處理，防止出現(xiàn)損傷。

4）當(dāng)皮帶機頭機械及機尾機械設(shè)備及中間架安裝完畢后，進(jìn)行皮帶的硫化和展放。

5）具體操作過程中如下：

首先，應(yīng)該放松皮帶并展開，先運用拉動裝置將皮帶牢靠的固定在特定位置上，并充分運用絞車將其調(diào)度捆綁在固定裝置上，這一部分使用的絞車的調(diào)度為55kW。隨后運用絞車將皮帶穿過滾筒，這一部分運用的絞車調(diào)度為40kW，隨后再放置于托架上，進(jìn)行后續(xù)的牽引工作。當(dāng)展開工作完成之后，要將皮帶放置到硫化器上，不進(jìn)行展放。先將整個皮帶固定并拉緊，使其不會出現(xiàn)下滑等現(xiàn)象影響使用效果。

隨后拆除使用工具。運用同樣的方式將另一卷皮帶進(jìn)行展開，隨后位置固定完之后不進(jìn)行展放，運用絞車進(jìn)行停電處理，這一部分使用的絞車調(diào)度為55kW。也就是說，使用的皮帶頭必須要發(fā)生硫化。再者，在整個展放工作當(dāng)中，調(diào)度為40kW的絞車始終處于工作裝袋保證在穿過托架時固定皮帶頭的位置與狀態(tài)。配備專門的施工人員跟隨整個展開過程，實時觀察皮帶狀態(tài)，如果出現(xiàn)任何的問題，必須要停車進(jìn)行檢查，找出問題并解決。

當(dāng)皮帶達(dá)到機頭時，使車處于緊張狀態(tài)的同時，驅(qū)動機尾。與此同時，還要確保皮帶的位置與狀態(tài)是固定的，防止出現(xiàn)意外事故。

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