隨著工業(yè)化的發(fā)展，輸送帶在冶金、煤礦、港口等行業(yè)的作用越來越大，我們對于輸送帶的儲存、安裝、保養(yǎng)以及使用都要有正確的方法，這樣才能保障輸送帶使用壽命的增長。下面我們來介紹一下關于解決耐高溫輸送帶生產使用中打滑的方法。 輸送帶打滑是生產中經常遇到的一種生產故障，我們應該找到有效的解決辦法來保證我們的生產正常運行。克服輸送帶打滑現(xiàn)象，首先要找到打滑原因，才能采取有效解決措施，常見的原因及有效解決辦法有以下幾種： 1、輸送帶初張力太小，輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時，這就需要我們經常檢查輸送帶的張緊程度，適當拉緊輸送帶，加大初張力。 2、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其主要原因是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕，需要我們采取有效的防淋措施，另外還可以在滾筒上加些松香末，但是注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發(fā)生人身事故。 3、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑，這就提醒我們要經常檢查輸送帶接頭的狀況。 4、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。 5、輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑，此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用，否則時間長了電機將被燒毀。同時也提醒我們，裝載量要控制，不要超負荷運行。 如果還有什么不懂得，大家可以關注青島聯(lián)眾礦山設備有限公司m.bjzaichuang.com或撥打咨詢電話：15166031004